En nuestra página de Servicios encontrarás información detallada sobre los tres pilares fundamentales de nuestra consultoría: Consultoría de procesos, Digitalización y Formación en Lean Manufacturing.

CONSULTORIA DE PROCESOS
El servicio de consultoría incluye un análisis in-situ del proceso de producción de tu empresa.
Nos enfocamos en tres áreas principales: organización del área de producción, seguimiento de calidad (proveedores, proceso, clientes) y flujos del proceso productivo.
Desarrollamos un plan en cinco fases:
- Análisis de flujos de procesos y definición de mapas de valor añadido.
- Proceso de toma de datos y definición del estado de los indicadores de procesos principales (KPI).
- Definición del proceso organizativo en manufactura que permita el seguimiento y medición de los KPI con el fin de definir la base actual del estado de la fábrica.
- Definición de objetivos de mejora (seguridad, calidad, productividad, downtime, scrap, etc)
- Implementación de herramientas Lean con el fin de alcanzar los objetivos definidos (5S, SMED, Kaizen, 8D, TPM, etc)

CONSULTORIA DE PROCESOS
El servicio de consultoría incluye un análisis in-situ del proceso de producción de tu empresa.
Nos enfocamos en tres áreas principales: organización del área de producción, seguimiento de calidad (proveedores, proceso, clientes) y flujos del proceso productivo.
Desarrollamos un plan en cinco fases:
- Análisis de flujos de procesos y definición de mapas de valor añadido.
- Proceso de toma de datos y definición del estado de los indicadores de procesos principales (KPI).
- Definición del proceso organizativo en manufactura que permita el seguimiento y medición de los KPI con el fin de definir la base actual del estado de la fábrica.
- Definición de objetivos de mejora (seguridad, calidad, productividad, downtime, scrap, etc)
- Implementación de herramientas Lean con el fin de alcanzar los objetivos definidos (5S, SMED, Kaizen, 8D, TPM, etc)

ENTRENAMIENTO LEAN
Nuestros cursos están orientados a la implementación práctica, de manera que la formación teórica no es el objetivo, sino el medio para poder ejecutar planes de control de calidad avanzada, mejora continua, cualificación de equipos o procesos o el propio diseño del proceso.
Frente a otros cursos muy genéricos que incluyen una formación teórica acompañados con algunos juegos sencillos, nuestros cursos están basados en una formación práctica con ejemplos reales que permitan conocer en detalle el método global y los principales problemas asociados.
Nuestros cursos incluyen las principales áreas de un proceso de producción:
- Diseño de procesos.
- Cualificación de equipos y procesos.
- Mejora continua.
- Control de calidad avanzado.

DIGITALIZACION
El control de un proceso de producción debe estar basado en datos objetivos, aquello que no se mide, no puede ser mejorado. La toma de datos es la base para le mejora continua de la fabricación.
En las empresas multinacionales existen herramientas de digitalización de alta complejidad y gran inversión que no son válidas para las pequeñas y medianas empresas.
En A3M Lean hemos desarrollado aplicaciones para la recolección, análisis y presentación de los principales indicadores de manufactura que requieren un coste de implantación bajo con gran flexibilidad en su configuración.
Los principales indicadores que están integrados en nuestra aplicación:
- Calidad (FPY, plan de control)
- Desperdicios del proceso (material, producto)
- Paradas de equipamiento (downtime)
- Control de mantenimiento (TPM)
- Control de personal directo.
- Ciclos de tiempo (capacidad, eficiencia)
El análisis de datos permite acceder en tiempo real a gráficos de tendencias, paretos, paynters y a los planes de acción definidas para cada indicador.
La aplicación permite la presentación de datos en tres niveles de acceso:
- Operario de línea. Principalmente toma de datos y indicadores en tiempo real.
- Jefe de equipo. Seguimiento en tiempo real de la producción permitiendo generar alertas en función de los valores de los indicadores seleccionados.
- Jefe de producción / Ingeniero de producción. Seguimiento de tendencias y planes de acción.